每個城市的發(fā)展都離不開道路建設，道路建設又涉及到很多的流程問題，比如道路建設材料的運輸?shù)?，傳統(tǒng)的運輸方式就是將所要運輸?shù)牟牧嫌眉堎|寫下來，然后再由運輸人交給接貨人，在這從中不能避免書寫不清晰錯誤情況存在，也不難避免難用權利私自修改訂單的情況，那么這樣就會給企業(yè)造成必然的損失。兆麟條碼RFID的使用能自動跟蹤工地上車輛的進出情況，并將每輛車與它運送的泥土或其他材料的重量相關聯(lián)。

鋼鐵行業(yè)由于具有行業(yè)的特殊性，那么對標簽也有著特殊的要求，那么條碼標簽在鋼鐵行業(yè)的應用，生產的同時伴隨著各類鋼鐵產品的銷售，在以前對于生產物料的管理，多通過手工記錄、電話溝通、人工計算、郵寄或傳真等方法，在搬卸、運送的過程中不乏發(fā)生產品重復計量、數(shù)據人工輸入速度慢、易出錯、標識混亂、發(fā)錯品種等弊端，使得統(tǒng)籌協(xié)調生產環(huán)節(jié)中的各物料具有相當?shù)睦щy度，無法實現(xiàn)系統(tǒng)優(yōu)化和實時監(jiān)控。 兆麟條碼解決方案通過條碼管理從而達到信息自動化，企業(yè)管理更加有效率地細化。

RFID手持終端其原理為閱讀器與標簽之間進行非接觸式的數(shù)據通信，可以快速辨識并記錄物品的數(shù)量、位置，讓品項眾多的作業(yè)化繁為簡、效率提高。RFID 的應用也非常廣泛，可應用于生產線自動化、物料管理等。企業(yè)決定使用RFID時，除了要確立管理模式外，更重要的是要選擇適合自己的硬設備。

傳統(tǒng)的倉庫管理以結果為導向，過程往往是黑洞，甚至有些人認為只要東西沒丟，物料管理過程不清晰也沒關系，就會導致許多問題的出現(xiàn)。傳統(tǒng)倉庫管理僅憑倉庫管理員人腦記憶和手工錄入，不但費時費力，而且容易出錯，若出現(xiàn)質量問題，要在成堆的紙質單據中查找原因和責任更是非常困難。不過，運用條碼管理便可成功解決這些問題。手工管理導致壓力和風險增加隨著公司規(guī)模擴大、物料數(shù)量增加，手工記錄工作量非常大，手工記錄數(shù)據和標簽打印工作不僅效率低下，存在錯誤隱患，而且對公司來講是不增值的活動，并在一定程度上影響了客戶關系管理。在這種情況下，在倉庫

物料搬運系統(tǒng)條碼識別技術 條碼技術在工業(yè)生產、商品流通和社會服務領域中得到了日益廣泛的應用。在物料搬運系統(tǒng)中的應用則有很多突出的特點。主要特點如下： (1)貨品種類繁多，信息量大 物料搬運系統(tǒng)所涉及的貨品是多種多樣的。以商品流通環(huán)節(jié)的配送中心為例，進入系統(tǒng)的貨品品種可以多達幾千種，每種貨品需要識別的信息也多，除了貨品品名，供貨廠商等信息外，有時

條碼在電器流水線的應用生產過程的管理是一個企業(yè)的靈魂，企業(yè)產品的好壞主要取決于生產過程的管理和控制，生產過程是指企業(yè)內零部件最終變成成品的過程。 在沒有條碼應用的階段，每個產品在每條生產線，必須手工記載了生成這個產品所需的工序和零件，領料員按這個分配好物料后，開始生產。在每條生產線每個產品都有記錄表單，每一個工序完成后，填上元件號與工人的工號，操作完成。在這

電子廠倉庫條形碼管理解決方案需求確認： 1. 物料管理范圍：所有存在倉庫的物料 2. 物料管理環(huán)節(jié)：進貨、發(fā)料、余料退回、成品入庫、成品出貨、盤點 3. 列出倉庫物料使用條形碼管理與傳統(tǒng)管理的對比分析及其優(yōu)勢 4. 若要實行條形碼管理，列出需要配合改進的地方 5. 對使用條形碼管理的可行性、必要性進行評做分析 6. 條形碼

倉庫盤點是對倉儲貨品的收發(fā)結存等活動進行有效控制，保證倉儲貨品完好無損、帳物相符，確保生產正常進行，規(guī)范公司物料的盤點作業(yè)。盤點需人工操作，費時費力，PDA盤點機的出現(xiàn)大幅提升了盤點效率，減輕了工作人員的負擔。PDA盤點機存儲存儲空間大，可保存100萬條以上商品條碼，盤點機可判斷商品條碼是否重復，可設置掃描條碼長度，可設置掃描時是否需要震動，支持多種數(shù)據傳輸方式（WIFI/GPRS/USB）。在門店或倉庫使用PDA盤點機可掃描商品條碼進行數(shù)據錄入，同時核對或打印盤點結果，通過WIFI無線通訊技術，將盤點數(shù)據導入總部

  重慶兆麟條碼技術部與汽車工業(yè)探討：PDA在汽車工業(yè)生產環(huán)節(jié)中如何高效的應用。  在現(xiàn)代化、大規(guī)模的汽車生產行業(yè)中，對生產數(shù)據、質量信息的實時采集，并根據需要及時地向物料管理、生產調度、產品銷售、質量保證、計劃財務以及其他相關的各部門傳送各類信息，這對原材料供應、生產調度、銷售服務、質量監(jiān)控、成本核算等都有著重要的作用。但是，生產數(shù)據量大而且內容復雜，在要保證數(shù)據準確的情況還需要具有質量追蹤功能。  探討難點：由于汽車生產行業(yè)，數(shù)據量大，而且復雜，而且該數(shù)據要同時運用在生產統(tǒng)計和質量

倉庫管理也是企業(yè)高管的普遍心病。在系統(tǒng)上線初期，每天物料出、入庫頻繁，收發(fā)單據數(shù)量大，倉管員、錄單員加班多，再加上編碼觀念沒有深入人心等原因，很容易造成系統(tǒng)數(shù)據紊亂，影響生產經營。

第七條 公司物資管理中條形碼主要分為7種類別，即物料碼、物資身份碼、貨位碼、存儲單元碼、合同碼、配送驗收單碼和物資領料單碼。條形碼標簽示例見附件1。  第八條 物料碼是同一物料的群體標識，輔助進行倉儲物資收發(fā)貨和盤點操作。主要用于數(shù)量多、金額少，不需要進行信息追溯的庫存物資。通過企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（以下簡稱ERP 系統(tǒng)），識別物料碼信息，可快速查詢物料自身屬性以及存儲情況。  第九條 物資身份碼是單體物資的唯一身份標識，輔助進行現(xiàn)場和倉儲物資的收發(fā)貨操作。主要用于重要程度高、占用資金大，需要進行信

重慶兆麟WMS系統(tǒng)從業(yè)務功能上可分為基礎信息管理、入庫管理、出庫管理、庫內管理、接口管理以及統(tǒng)計分析等功能。其中基礎信息管理主要維護倉庫結構、物料主記錄以及倉庫內各角色的對應關系等。